数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。