不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等【yóu yú děng】离子切【lí zǐ qiē】割是以工作气体作为导电介质，携带热【xié dài rè】量、熔化加【róng huà jiā】工金属【gōng jīn shǔ】并吹除切口中的熔融金属来达到切割目的的，因此不同的工【tóng de gōng】作气体对等离子切【lí zǐ qiē】割特性、质量、速度等方面都有明显的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业【xiáng zhuān yè】研发【yán fā】、制造数控等离子切【lí zǐ qiē】割机【jī】20多年，下面就介绍几种常用【zhǒng cháng yòng】等离子切【lí zǐ qiē】割方法及其【fǎ jí qí】工艺特性：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以【gē fǎ yǐ】干燥的压缩空气作为加工气体，主要用于切割碳钢【tàn gāng】，也可用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝【hé lǚ】。由于空气主要【qì zhǔ yào】由氮气和氧气组成【zǔ chéng】，切割碳钢【tàn gāng】时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热【de fàng rè】反应提供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性【liú dòng xìng】好的【hǎo de】FeO熔渣，改善了切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【liú dòng xìng】，因此不【yīn cǐ bú】但切割【dàn qiē gē】速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较光洁【guāng jié】，切口下缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面斜角较小【xiǎo】。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝【hé lǚ】时，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和铝【hé lǚ】起反应，其切割面较粗【miàn jiào cū】糙【cāo】，一般对切割表面质量【miàn zhì liàng】要求较高时不采用这【cǎi yòng zhè】种加工方法【fāng fǎ】。

2、等离子氧气切割法

等离子【děng lí zǐ】氧气切割法以氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割碳钢、铝【lǚ】。氧的离解热高【jiě rè gāo】、携热性好【hǎo】，粒子复合时的放热量大，投入切割的热量多，因此可获得较高的切【gāo de qiē】割速度【gē sù dù】。在加工碳钢时，因切割过程中【guò chéng zhōng】的铁【de tiě】—氧反应提供了【tí gòng le】大量的【dà liàng de】附加热量，促进了切割速度【gē sù dù】的进一步提高【gāo】。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切【dàn qì qiē】割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】, 主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导热和携热性能较好，弧柱也【hú zhù yě】较长，因此具【yīn cǐ jù】有较好的切割能力【néng lì】。但切割的表面质量不是很好，且切割面有氮【miàn yǒu dàn】化物。相对氧气而言【qì ér yán】，氮气的【dàn qì de】价格较【jià gé jiào】低【dī】，因此这种切割方法一般只用于对切【yú duì qiē】割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高且不直【qiě bú zhí】接用于焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以氩和氢的混合【de hún hé】气体【tǐ】作为工作气体【tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝【hé lǚ】。氩易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的导热性【dǎo rè xìng】好，电离粒【diàn lí lì】子复合时放热量高。两者相结合能形成稳【xíng chéng wěn】定、能量密度高、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，切割能力强，切口宽度和切割面斜角较小，切口光【qiē kǒu guāng】洁【jié】，切割中【qiē gē zhōng】产生的【chǎn shēng de】氮氧化物较少【wù jiào shǎo】，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较好的一种方法。但这种切割方法使用混合气【hún hé qì】体【tǐ】作为工作气体【tǐ】，须增加一混合【yī hún hé】装置，使氩和氢很好地混合在一起【zài yī qǐ】。

由于氩气和氢气的价【qì de jià】格较高【gé jiào gāo】，且氢气为危险气体，一般这种切割方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于切割其他等离【tā děng lí】子切割【zǐ qiē gē】无法加工的对【gōng de duì】切口要【qiē kǒu yào】求较高的较厚【de jiào hòu】不锈钢和铝工件，且使用环境符合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。工作气体通过涡流环【wō liú huán】形成涡【xíng chéng wō】旋气流，使等离子流也【zǐ liú yě】以涡旋方式射向工件，从而可【cóng ér kě】获得一【huò dé yī】个斜角极小的切割边【qiē gē biān】。

在工作气体的周围，是经过处理的【chù lǐ de】高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密【néng liàng mì】度大大提高，形成了温度极【wēn dù jí】高、挺度好【tǐng dù hǎo】及流速大的等离子弧。另外【lìng wài】，部分水离解成氢和氧【qīng hé yǎng】，对切割过程也有一定【yǒu yī dìng】的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。