建筑轻钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观【guān】、建造周期短、维修费用低【dī】等【děng】一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等【děng】2020最新无【zuì xīn wú】码片中文字幕【wén zì mù】领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应【fàn de yīng】用。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立【lì】、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置【jiē wèi zhì】而异【ér yì】。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺【yì】较简单，也容易实现机械化流水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。